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澆注料常常用于哪些方面？

來源：http://m.stmcom.com/news/show-1117.aspx 發布時間：2021/2/26 14:01:36

澆注料適用于建筑工地的復雜部分，并更多地用于水泥工業，冶金工業和有色冶金工業，例如中間包的下層部分。高爐底板，二次冶煉CSA-OB活動罩襯里，鑄造感應罐隔熱層，加熱爐，均熱爐均熱爐，回轉窯冷卻器和燃燒器部件，氨氣化爐和炭黑反應爐，民用垃圾焚燒爐爐襯，也可用于修復窯爐襯里材料，以延長使用壽命。
根據對可澆鑄表面損壞原因的現有分析，采取了相應的措施來防止或減少表面損壞的程度。解決鑄件表面損壞的方法：使用高純度原料，高純度，高密度原料可以減少可溶性堿金屬的含量。或使用致密剛玉作為骨料，嚴格控制原料中的雜質含量而無需煅燒，并控制添加量盡可能少。合理選擇外加劑的類型。
傳統的澆注料通常使用木質素的鈣鹽和鈉鹽，這會增加澆注料的堿金屬含量，并加速水合和分解反應。調整后，將新化合物測試為減水劑，減少鈣鹽的添加，并嚴格控制添加量。經過實驗室驗證后，在生產中進行了實驗，以改變混合物的類型并達到添加量。這種現象已得到改善，從3到5天延長到大約一周，并且生坯的強度也得到了改善。以此方式顯示了不同添加劑對澆鑄料性能的影響，并結合了干燥時間的控制，盡早干燥以增強早期強度，現在生坯的表面粉化很少發生。
對建筑用水的控制加強了對建筑水質的控制。在生產之前，應將水盡可能地沉積在大容器中，以避免水混濁并與雜質混合，以減少其他可增加水泥水化速率的添加劑。
控制施工環境以增強早期強度為了減少和減少澆注料表面與空氣之間的接觸，采用表面覆蓋的方法來封閉表面孔，試圖隔離二氧化碳和水的擴散。將水蒸氣注入可鑄坯中，以防止損壞反應。同時，為了使生坯盡早干燥，加強了植物的隔熱性，并且如果需要，將生坯在低溫窯中干燥并脫模，從而使生坯變干。在固化時間36h內硬化以確保鑄件的強度。

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